V mnogih vidikih obstajajo pomembne razlike med zaustavitvenimi ventili in vrati ventilov. Nato bomo izvedli podrobno primerjalno študijo le -teh:
1. strukturne razlike
O vrat ventilu:
Ta struktura ima ne le določeno stopnjo zapletenosti, ampak kaže tudi dokaj visok standard glede na višino in velikost.
Ko se ventil stebla vrat ventila linearno premika, bodo tesnilne površine jedra ventila in sedeža ventila vedno zadržale v stiku in proizvajali trenje, zaradi česar bo tesnilna površina bolj dovzetna za obrabo.
Naraščajoči ventil STEM vrat zahteva veliko višinskega prostora, zato je treba posebno pozornost nameniti, ko je namestitveni prostor omejen.
Zaključni datum ventila je:
Ta konstrukcijska zasnova predstavlja razmeroma jedrnato lastnost. Sestavljen je predvsem iz telesa ventila, ventila in ventila, pri proizvodnji in vzdrževanju pa je zelo preprost.
Disk ventila zaustavitvenega ventila se linearno premika vzdolž sredinske črte tekočine, vendar med postopkom odpiranja in zapiranja ni relativnega drsenja med ventilnim diskom in tesnilno površino, kar vodi do razmeroma manj obrabe na tesnilni površini.
2. Razlike v delovnih metodah
O vrat ventilu:
Odpiranje in zapiranje ventila je odvisno od linearnega gibanja stebla ventila, da vrata potisnete navzgor in navzdol.
Vratni ventil mora biti popolnoma odprt ali popolnoma zaprt, postopek odpiranja in zapiranja vrat pa traja dlje.
Vratni ventil ne določa specifične smeri dovoda in odtoka, kar omogoča, da se medij prosto premika na obe strani.
Zaključni datum ventila je:
Premik stebla ventila navzgor in navzdol bo potisnilo premik ventilskega diska in nato prilagodilo razdaljo med ventilnim diskom in sedežem ventila, da dosežete namen odrezanja in uravnavanja tekočine.
Disk ventila zaustavitvenega ventila ima razmeroma kratko območje gibanja in med gibanjem lahko ventilski disk ostane v določenem položaju za uravnavanje in uporabo toka.
Ustavni ventil razjasni smer dovoda in odtoka. Običajno medij vstopi iz spodnjega dela ventila in nato izhaja iz zgornjega dela.
3. Razlike v uspešnosti
Pojasnilo ventila vrat:
Ko je vhodni ventil popolnoma odprt, se odpornost tekočine v kanalu ventila skoraj zmanjša na nič, kar močno zmanjša delovno intenzivnost delovanja odpiranja in zapiranja.
Vendar pa zaradi velike razdalje med vrati in tesnilnim površino to tudi odpiranje in zapiranje relativno podaljša.
Tesnilna površina vrat ventila je zelo dovzetna za obrabo, še posebej, ko se bo kmalu zaprla. Zaradi razlike v tlaku pred in po cevovodu bo obraba tesnilne površine resnejša.
Rok ventila je:
Zaradi sorazmerno velike odpornosti tekočine, s katero se sooča zaustavitveni ventil, je med postopkom odpiranja in zapiranja potrebno več napora. Vendar pa zaradi razmeroma kratke razdalje med ploščo ventila in tesnilnim površino to pomeni tudi, da se čas, potreben za odpiranje in zapiranje, prav tako ustrezno skrajša.
Ustavni ventil ima ne le manj izgube površine, ampak ima tudi odlične tesnjene zmogljivosti in dolgo življenjsko dobo. Nekateri zaustavitveni ventili uporabljajo tehnologijo za tesnjenje z dvojnim slojem, da zagotovijo, da ne bodo nikoli puščali.
Ustavni ventil ni primeren samo za operacije zaustavitve, ampak tudi za regulacijo pretoka.
4. Razlike v dejanskih scenarijih uporabe
Pojasnilo vhodnih ventilov:
Ta metoda je še posebej primerna za aplikacije, ki zahtevajo popolno odpiranje in zapiranje ter relativno nizke zahteve glede odpornosti na tekočino.
Ta tehnična sredstva se pogosto uporabljajo v različnih medijskih plinovodnih sistemih, kot so nafta, voda in para.
Rok ventila je:
Ta tehnologija je še posebej primerna za scenarije uporabe, kjer je treba pretok prekiniti ali prilagoditi, zlasti v okoljih, kjer je potrebno strogo tesnilno obdelavo.
Ta tehnologija se široko uporablja v različnih industrijskih in civilnih plinovodih, kot so oskrba z vodo, odtok, kemični cevovodi, nafta in plin.
Na splošno obstajajo pomembne razlike med zaustavitvenimi ventili in vratih za vrati v oblikovanju, načinu delovanja, funkcionalnim prikazom in njihovimi scenariji aplikacije. Pri izbiri ventila moramo globoko razmišljati na podlagi dejanskih obratovalnih zahtev in delovnega okolja, da določimo najprimernejši tip ventila.








