1. Lahko se razdeli glede na načrt vrat
1) Vzporedni zaporni ventil: tesnilna površina je vzporedna z navpično osnovno črto, to je zaporni ventil z dvema tesnilnima površinama, ki sta vzporedni drug z drugim.
Pri vzporednih zapornih ventilih je bolj pogosto načrtovanje s potisnim klinom. Na dnu obeh vrat je dvostranski potisni klin. Ta vrsta zapornih ventilov je primerna za nizkotlačne srednje in majhne premere (DN40-300 mm) zaporne ventile. Obstajajo tudi takšne z vzmetjo med dvema vratoma. Vzmet lahko ustvari silo pred zategovanjem, kar prispeva k tesnjenju vrat.
2) Klinasti zaporni ventil: tesnilna površina je pod določenim kotom glede na navpično osnovno črto, to pomeni, da sta obe tesnilni površini klinasti zaporni ventili. Kot naklona tesnilne površine je običajno 2°52', 3°30', 5°, 8°, 10° itd. Velikost kota je odvisna predvsem od neravnin. srednje temperature. Na splošno velja, da višja kot je delovna temperatura, večji mora biti kot, da se zmanjša možnost zagozditve pri spremembi temperature. Klinasti zaporni ventil ima enojna, dvojna in elastična vrata. Klinasti zaporni ventil z enim zamaškom ima preprosto načrtovanje in zanesljivo delovanje, vendar zahteva visoko natančnost kota tesnilne površine, obdelava in popravilo sta težja, možnost zagozdovanja ob spremembi temperature je velika. Zaporni ventili z dvojnim zagozdnikom se pogosto uporabljajo v cevovodih za vodo in paro. Njegove prednosti so: natančnost kota tesnilne površine mora biti nižja, sprememba temperature ni lahko povzročiti pojava zagozdenja, tesnilna površina pa se lahko kompenzira, ko je tesnilna površina obrabljena. Vendar pa obstaja veliko delov tovrstnega načrtovanja, ki jih je enostavno zalepiti v viskozni medij, kar vpliva na tesnjenje. Še pomembneje pa je, da so zgornja in spodnja pregrada ob daljši uporabi nagnjena k rjavenju in vrata preprosto odpadejo. Elastični zaporni zaporni ventil ima preprost načrt za zaporni ventil z enim zagozdom. Ima prednosti varne uporabe in lahko ustvari majhno količino elastične deformacije za kompenzacijo odstopanja pri obdelavi kota tesnilne površine in izboljša tehničnost. Uporabljali so ga mnogi.
2. Glede na načrtovanje stebla ventila lahko zaporni ventil razdelimo na
1) Dvižni zaporni ventil: matica stebla je na pokrovu ventila ali nosilcu. Pri odpiranju in zapiranju vrat uporabite vrtljivo matico stebla, da dokončate dvig stebla. Tovrstno načrtovanje je koristno za mazanje stebla ventila, stopnja odpiranja in zapiranja pa je očitna, zato se pogosto uporablja.
2) Temni zaporni ventil: matica stebla je v telesu ventila in se neposredno dotika medija. Pri odpiranju in zapiranju vrat za dokončanje uporabite vrtljivo steblo ventila. Prednost tovrstnega načrtovanja je, da je višina zapornega ventila vedno enaka, zato je prostor opreme majhen in je primeren za zaporne ventile z velikimi premeri ali omejenim prostorom opreme. Tak načrt mora biti opremljen z indikatorjem odpiranja in zapiranja, ki označuje stopnjo odpiranja in zapiranja. Pomanjkljivost tovrstnega načrtovanja je, da navoja stebla ventila ni mogoče samo mazati, ampak ga medij neposredno korodira in se preprosto poškoduje.
