Obstaja veliko možnih dejavnikov, ki se lahko uporabijo kot osnova za odločitev, da namesto krogličnega ventila uporabite zaustavitveni ventil, vključno z naslednjim posebnim vidikom, vendar ne omejeno na naslednje posebne vidike:
1. značilnosti zaprtja
Zavorni ventil je ventil, ki ga je treba prisiliti za tesnjenje. Pri zapiranju je treba na ventilski disk uporabljati določeno količino tlaka, da se zagotovi, da tesnilna površina ne bo puščala. Trenje med svojimi tesnilnimi površinami je zelo majhno, kar zagotavlja odlične zmogljivosti tesnjenja in življenjsko dobo v službi je relativno dolga. Nekateri zaustavitveni ventili uporabljajo tehnologijo za tesnjenje z dvojnim slojem, da zagotovijo, da ne bodo nikoli puščali.
Kroglični ventil: Čeprav je njegova tesnilna površina sestavljena predvsem iz plastike in drugih elastičnih materialov, da se zagotovi odlične tesnjenje, je tesnilni učinek teh materialov lahko omejen v določenih visokotlačnih ali visokih temperaturnih pogojih.
Druga točka, ovire, ki jih povzročajo tekočine
Pomembna značilnost zaustavitvenega ventila je, da je medijska pot znotraj telesa ventila precej zapletena, kar poveča odpornost tekočine, kar ima za posledico povečanje porabe energije.
Med vsemi vrstami ventilov je tekoča odpornost krogličnega ventila najmanjša, celo kroglični ventil z zmanjšanim premerom pa ima izjemno majhno odpornost na tekočino. Zato v tistih aplikacijah, kjer je treba zmanjšati odpornost tekočine, kažejo, da kroglični ventili kažejo pomembnejše prednosti.
3. Učinkovitost ustrezno prilagodite
Ustavi ventil: Čeprav se ta ventil uporablja predvsem za popolne odprte in popolne zaprte operacije, lahko tudi v določeni meri prilagodi tok. Disk za ventil te naprave lahko med premikanjem ostane na določenem mestu, da doseže učinkovito prilagoditev toka.
Kroglični ventil: Zaradi posebne konstrukcijske zasnove njegova prilagoditvena zmogljivost ni zelo dobra. V primeru natančne prilagoditve pretoka lahko razmislimo o izbiri krogličnega ventila s posebno strukturo (na primer kroglični ventil V-tipa) ali razmislite o drugih vrstah regulacijskih ventilov.
4. o edinstvenosti okolja in uporabljenega medija
Zaustavitvene ventile se lahko nanesejo na različne snovi, kot so tekočine, plini in para. Ta metoda je še posebej primerna za aplikacijska okolja, ki zahtevajo strogo tesnilno obdelavo, kot sta vesoljska industrija in cevovodi za kemijsko inženirstvo. Poleg tega so zaustavitveni ventili primerni tudi za snovi, ki vsebujejo velike delce, visoko viskoznost in enostavno kokiranje, ker lahko te snovi povzročijo obrabo na tesnilni površini krogličnega ventila.
Kroglični ventil: Čeprav imajo kroglični ventili široko paleto uporabe v več scenarijih uporabe, njihova uporabnost morda ni tako idealna kot zaustavitveni ventili v nekaterih določenih priložnostih uporabe. Na primer, v cevovodih, napolnjenih z velikimi količinami delcev ali viskoznih snovi, je pokrov krogličnega ventila zelo dovzeten za obrabo in poškodbe.
V. Vsebina, povezana z delovanjem in vzdrževanjem
Globe Valve: Čeprav je njegov postopek delovanja razmeroma preprost, lahko pri zagonu ali zapiranju zahteva večjo silo. Njegova zasnova je zelo preprosta in je razmeroma preprosta za izdelavo in vzdrževanje.
Edinstvenost krogličnega ventila je, da je enostaven in hiter za uporabo. Ne glede na to, ali se odpira ali zapira, je izjemno hitro. Za dokončanje postopka od popolnoma odprtega do popolnoma zaprtega mora le zasukati le 90 stopinj. Poleg tega je struktura krogličnega ventila zelo preprosta, njen tesnilni obroč pa je na splošno premičen, zaradi česar je zelo priročno razstavljanje in zamenjavo.
Po obsežnem premisleku lahko odločitev, da uporabite globusni ventil namesto krogličnega ventila, vključuje več zapletenih dejavnikov, vključno z učinkovitostjo tesnjenja, odpornostjo na tekočino, zmogljivostjo prilagajanja, uporabo okolja in srednje značilnosti, pa tudi z delovanjem in vzdrževanjem. V dejanskem delovanju moramo globoko razmišljati na podlagi posebnih zahtev uporabe in delovnega okolja, da izberemo najprimernejšo vrsto ventila.
